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10月2日至5日,衡钢第三代特殊扣套管在中石油塔里木油田深地塔科1井顺利下井,创下同规格套管下井最深纪录。
我国首口万米科探井——深地塔科1井于5月30日在塔克拉玛干沙漠腹地鸣笛开钻,该井设计井深达11100米,预计钻井周期457天,是国家实施“深地工程”的标志性项目。深地塔科1井地下岩层错综复杂,自上而下要穿透10多套地层层系,井身采用五开五完结构。项目施工面临特深、超高温、超高压、超重载荷、高应力等多重困难,对钢管性能和质量要求极为严苛。
衡钢积极参与国内首口万米深井项目,公司领导多次带队与中石油对接交流。技术人员从材质和扣型上进行优化设计,采用高强高韧材质和超高密封性能气密扣,套管承载能力超过了实际使用要求的30%以上。生产厂严格把关炼钢、轧管、热处理、探伤、车丝等每一个环节。全司从上至下高度注重质量方面的细节控制,确保每一根出厂的钢管均为精品。
中秋、国庆长假期间,公司技术中心主任张国胜、首席工程师李小兵和IPD油套管组研发人员、销售公司新疆业务部营销人员深入沙漠腹地,到井队现场进行跟井服务,详细了解项目施工进度和具体要求,讲解套管下井操作细节和扭矩等参数要求,并给油田人员发放了产品下井指导手册。10月2日早上,三开套管开始下井。衡钢跟井服务人员分为两组,24小时轮流倒班作业,为操作人员及时提供技术支持和帮助。经过连续76小时的紧张作业,所有套管一次性下井成功。井队操作人员反馈,衡钢生产的套管对扣上扣容易,螺纹公差配合好,上扣一次合格率达100%。
衡钢第三代特殊扣套管在国家首口万米深井顺利下井,充分展示了公司在产品研发、质量稳定、生产保供、技术服务等方面的综合实力,进一步提升了行业影响力,为保障国家能源安全贡献了衡钢力量。
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